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常见问题

注塑模具变形原因和排除方法有哪些?

更新时间  2021-06-04 17:24 阅读
1、注塑模具卸模保养
注塑模具完成给定的生产任务后,需要将其从注塑机中取出。拆卸时,请仔细清除残留的塑料,并根据不同塑料的不同性质采用不同的清洁方法。肥皂水通常用于从模具中除去残留的塑料和其他沉积物,之后使模具风干。如果腔体表面有生锈点,应将其去除,抛光,然后涂上润滑剂进行重新储存。
2、注塑模具的失效及其消除
在注塑模具的过程中,总会有或多或少的失效,它们会给产品质量,生产率,模具,以下将描述不利影响。
模具变形及其消除,模具变形是指模具在工作过程中经历过度弹性变形或塑性变形,使模具无法正常工作或产品质量下降不合格,原因和排除方法如下:
刚性不足,在注塑过程中,模具承受较大的压力。如果压力导致模具变形,则不使用模具,但即使在弹性极限内,模具产生的变形也可以恢复,变形时的凝固成型将使开口变形模具很难甚至不可能打开。当发生这种情况时,不可能从结构上修改模具,但是可以适当地降低注射压力,或者从外部构成增强刚性,尽管看起来不好看,但也可以使用。
模具装配不对中,如果模具装配不当,如模具对准不良,模具夹紧和接头不能准确对中,这会使熔体填充不平衡很容易导致模具变形或不对准。在这方面,应该重新组装模具,并且对于填充不平衡,有时校正浇口的方法可以用于校正。
注塑模具变形原因和排除方法有哪些?(图1)